Sənaye sektorunda işçilərin təhlükəsizliyi və əməliyyatların düzgünlüyü hər şeydən üstündür. Bu təhlükəsizliyin təmin edilməsində vacib aspektlərdən biri səmərəli istifadədirlokavt/etiket (LOTO)prosedurlar. Sənaye parametrlərində istifadə olunan müxtəlif avadanlıqlar arasında, boru kəmərlərində mayelərin və qazların axınına nəzarət edən top klapanları hər yerdə mövcuddur. Bu klapanların bağlanması həyat üçün təhlükə yarada biləcək və əməliyyatları poza biləcək təsadüfi buraxılışların qarşısını almaq üçün vacibdir. Bu məqalə kürə klapanının kilidlənməsinin əsaslarını araşdırır və insanların həyatını xilas etmək, işçilərin itirilmiş vaxtını azaltmaq və sığorta xərclərini azaltmaq üçün işçilərin düzgün kilidləmə alətləri və xəbərdarlıq cihazları ilə təchiz edilməsinin əhəmiyyətini vurğulayır.
AnlayışKürəvi Valf Kilidi
Ball Valve kilidi nədir?
Top klapan kilidi maddələrin axınına nəzarət etmək üçün sferik diskdən (top) istifadə edən bir klapan növüdür. Topun ortasında bir çuxur (delik) var və klapan açıq olduqda, çuxur axına uyğunlaşdırılaraq maddələrin keçməsinə imkan verir. Vana bağlandıqda, top fırlanır ki, çuxur axına perpendikulyar olsun, keçidi maneə törədir. Kürə klapanları davamlılığı və etibarlı sızdırmazlığı üçün yüksək qiymətləndirilib, bu da onları su boru kəmərlərindən kimyəvi emallara qədər geniş tətbiqlər üçün uyğun edir.
Kürə klapanlarının bağlanması bir neçə səbəbə görə vacibdir:
●Təsadüfi əməliyyatın qarşısının alınması:Klapanın təsadüfən açılması və ya bağlanması təhlükəli dağılmalara, kimyəvi sızmalara və ya qazın buraxılmasına səbəb ola bilər.
●Təhlükəsiz Baxımın Təmin Edilməsi:Texniki qulluqçular sistemdə işləyərkən klapanın işlədilməyəcəyinə əmin olmalıdırlar.
●Qaydalara uyğunluq:Bir çox təhlükəsizlik qaydaları işçiləri zərərdən qorumaq üçün lokavt/taqo prosedurlarından istifadə etməyi məcbur edir.
Kürəcikli klapanın kilidlənməsi prosesi
Kilidləmə prosesi klapanın istənilən vəziyyətdə (açıq və ya qapalı) etibarlı şəkildə bağlanmasını və dəyişdirilə bilməyəcəyini təmin etmək üçün bir neçə addımı əhatə edir. Budur ümumi kontur:
1.Hazırlıq:Vana ilə əlaqəli bütün enerji mənbələrini müəyyənləşdirin. Təsirə məruz qalan işçiləri kilidləmə proseduru haqqında məlumatlandırın.
2.Söndürmə:Vanadan istifadə edərək avadanlığı söndürün və yığılmış enerjini boşaldın.
3. İzolyasiya: Maddələrin axını dayandırmaq üçün kürə klapanı bağlayın.
4. Lokavt Cihazının Tətbiqi:Klapanın yerindən tərpənməsinin qarşısını almaq üçün klapan sapının üzərinə kilidləmə qurğusu qoyun. Cihazı qorumaq üçün asma kiliddən istifadə edin.
5. Etiket:Kilid cihazına kilidin səbəbini, onu tətbiq edən şəxsi və tarixi göstərən etiket əlavə edin.
6. Doğrulama:Klapanı işlətməyə cəhd edərək düzgün şəkildə bağlandığından əmin olun. Heç bir maddənin klapandan keçə bilməyəcəyini yoxlayın.
7. Baxım:Lazımi təmir və ya təmir işlərini yerinə yetirin.
8. Lokavt Cihazının çıxarılması:İşi tamamladıqdan sonra sistemin yenidən enerjiyə verilməsinin təhlükəsiz olmasını təmin etmək üçün müvafiq prosedurlara əməl edərək kilidləmə cihazını və asma kilidi çıxarın.
Kürəvi klapanların kilidləmə növləri
Kürə klapanlarının kilidlərimüxtəlif növ və ölçülərdə klapanları yerləşdirmək üçün müxtəlif dizaynlarda gəlir. DN70-DN200 top klapanları üçün (diametrləri 70 mm-dən 200 mm-ə qədər) adətən aşağıdakı növlərdən istifadə olunur:
9.Standart Ball Valve Lockout Cihazları:Bu qurğular klapan sapı üzərində oturur və onun dönməsinə mane olur. Onlar adətən müxtəlif klapan ölçülərinə uyğun olaraq tənzimlənir.
10. Kəpənək Vana Kilidləmə Cihazları:Xüsusilə kəpənək klapanları üçün nəzərdə tutulmuş bu cihazlar klapan sapına sıxılır və onun hərəkətini məhdudlaşdırır.
11.Gate Valve Lockout Cihazları:Qapı klapanları üçün istifadə edilən bu qurğular klapan sapını tamamilə örtür və ona girişin qarşısını alır.
İşçilərin müvafiq kilidləmə alətləri və xəbərdarlıq cihazları ilə təchiz edilməsi
Effektiv kilidləmə/taqolama prosedurları düzgün alətlərin və xəbərdarlıq cihazlarının mövcudluğundan asılıdır. İşçilərin düzgün təchiz edilməsi təhlükəsiz iş yerinin saxlanmasında əhəmiyyətli fərq yarada bilər.
Əsas Lokavt Alətləri
12. Asma kilidlər:Yüksək keyfiyyətli asma kilidlər kilidləmə cihazlarının təhlükəsizliyini təmin etmək üçün əsasdır. Onlar davamlı, müdaxiləyə davamlı olmalı və tələb olunan giriş səviyyəsindən asılı olaraq fərqli və ya eyni şəkildə bağlanmalıdır.
13. Lokavt Hasps:Bu qurğular bir neçə asma kilidin bir bloklama nöqtəsində istifadə edilməsinə imkan verir və bir neçə işçiyə eyni avadanlığı kilidləməyə imkan verir.
14. Valf kilidləmə cihazları:Top klapanlar, eləcə də digər növ klapanlar üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi qurğular onların nəzərdə tutulmuş vəziyyətdə kilidli qalmasını təmin edir.
15.Kabel kilidləmə cihazları:Bunlar klapanlar və elektrik açarları da daxil olmaqla bir çox enerji mənbələrini təmin edə bilən çox yönlü alətlərdir.
16. Plug Lockout Cihazları:Bu qurğular elektrik prizlərini qoruyur, onların rozetkalara daxil edilməsinin qarşısını alır.
17. Tagout Teqləri:Teqlər kilidi kimin və nə üçün tətbiq etdiyi də daxil olmaqla, kilidləmə statusu haqqında əsas məlumatları təmin edir. Onlar davamlı və oxunması asan olmalıdır.
18. İşarələr və Etiketlər:Kilidlənmiş avadanlığın ətrafındakı aydın və görünən işarələr personalı kilidləmə vəziyyəti və potensial təhlükələr barədə xəbərdar edir.
19 Siqnal sistemləri: Kilidlənmiş klapan dəyişdirildikdə aktivləşən siqnalizasiya sistemlərinin inteqrasiyası əlavə təhlükəsizlik səviyyəsini artırır.
Əhəmiyyətli Xəbərdarlıq Qurğuları
Düzgün Lokavt/Etiket Təcrübələrinin Faydaları
Düzgün kilidləmə/etiketləmə prosedurlarının həyata keçirilməsi iş yerinin təhlükəsizliyinə və əməliyyat səmərəliliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edən çoxsaylı faydalar təklif edir.
Həyatları xilas etmək
Maşın və avadanlıqların təsadüfən istismarı ağır yaralanmalara və ya ölümlərə səbəb ola bilər. Bilyalı klapanların və digər avadanlıqların düzgün şəkildə bağlanmasını təmin etməklə, təsadüfi əməliyyat riski minimuma endirilir və işçilər zərərdən qorunur.
İtirilmiş İşçi Vaxtının Azaldılması
Tədqiqatlar aparıldıqda və təsirə məruz qalan ərazilər təmizləndikdə və ya təmir edildikdə iş yerində qəzalar əhəmiyyətli fasilələrlə nəticələnə bilər. Düzgün lokavt/etiketləmə prosedurları qəza riskini minimuma endirir və beləliklə, belə hadisələr nəticəsində işçilərin itirdiyi vaxtın miqdarını azaldır. Bundan əlavə, təhlükəsiz iş mühiti işçilərin inamını və məhsuldarlığını artırır, daha az işdən kənarda qalmağa və yüksək əhval-ruhiyyəyə səbəb olur.
Sığorta xərclərinin azaldılması
İş yerindəki bədbəxt hadisələr sığorta haqlarının artmasına və işçilərin təzminat tələblərinin artmasına səbəb ola bilər. Effektiv lokavt/taqo prosedurlarını həyata keçirməklə şirkətlər qəzaların tezliyini və şiddətini azalda bilər, nəticədə sığorta xərcləri azalır. Sığorta şirkətləri tez-tez təhlükəsizliyə üstünlük verən şirkətlərin səylərini tanıyırlar və nəticədə endirimlər və ya daha aşağı tariflər təklif edə bilərlər.
Yüksək Keyfiyyətli Alətlərə İnvestisiya Edin
Sənaye təhlükəsizliyində top klapanının kilidlənməsinin əhəmiyyəti çox qiymətləndirilə bilməz. Xüsusilə DN70-DN200 top klapanları üçün düzgün kilidləmə/etiketləmə prosedurları təsadüfi buraxılışların qarşısının alınması, təhlükəsiz texniki xidmətin təmin edilməsi və təhlükəsizlik qaydalarına riayət edilməsi üçün vacibdir. İşçilərin düzgün kilidləmə alətləri və xəbərdarlıq cihazları ilə təchiz edilməsi bu prosedurların mühüm aspektidir. Bununla şirkətlər daha təhlükəsiz iş mühiti yarada, dayanma müddətini azalda və sığorta xərclərini azalda bilər.
Asma qıfıllar, klapan kilidləmə cihazları və etiket etiketləri kimi yüksək keyfiyyətli kilidləmə alətlərinə, aydın xəbərdarlıq işarələri və siqnalizasiya sistemlərinə investisiya qoymaq iş yerinin təhlükəsizliyinin artırılmasında əhəmiyyətli fərq yarada bilər. Faydalar çoxşaxəlidir: həyatlar xilas edilir, işçilərin vaxtı optimallaşdırılır və sığorta xərclərinin azaldılması hesabına maliyyə qənaəti həyata keçirilir. Nəhayət, düzgün lokavt/etiketləmə təcrübələri şirkətin öz işçilərinin rifahına və əməliyyatlarının səmərəliliyinə sadiqliyini əks etdirir.